靶材加工工艺

有不少朋友对于靶材加工工艺存在不少疑问，宝鸡欧凯靶材专家指出，靶材加工工艺主要分为粉末冶金热压法跟真空感应熔炼法，关于这两种方法的具体操作跟优点，我们下面一起阅读下文了解一下。

1、粉末冶金热压法

热压为粉末冶金工艺之一，即将粉末热压并烧结成一致密体。所施加的压力分为动态与静态，以单轴或双轴施压的方式直接接触受压体，而烧结是藉由加热将各种粉末互相结合在一起，并成形为块材的方法。块材体的密度与压力、时间、温度、粒径大小等有关。

优点：

能制造高熔点材料

产品化学成分均匀

产品不含气泡、沙孔等缺陷

可制成不能锻造的硬脆制品

2、真空感应熔炼

真空感应熔炼为在真空环境中利用电磁感应原理将金属熔融的一种制程，藉由在金属内产生涡电流将金属原料熔融。铸造通常将液态金属原料浇入一模具内，待冷却固化后即形成一铸锭。

优点：

成本较粉末冶金靶材低

可生产高纯度低气体含量之靶材

适用于大量生产，具有很高的生产效率

温馨提示：关于“靶材加工工艺”的相关就为你讲解到这里，靶材加工工艺固然重要，选对靶材生产加工厂家才是重中之重。若您对以上产品或价格有任何疑问，欢迎点击询价服务，客服会在第一时间回复您!